Телефон
+86-574-6382-5051
+86-13486096453
 |
Функции:
Металлические спиральнонавитые прокладки изготавливаются из металлических полос определенной ширины и формы поперечного сечения (обычно V-образной или W-образной) и мягких наполнителей, непрерывно навитых друг на друга и имеющих металлическое внутреннее кольцо и/или наружное кольцо. Металлические спирально-навитые прокладки сочетаются с различными металлическими материалами и наполнителями для адаптации к различным применениям.
преимущество:
По сравнению с обычными металлическими спиральнонавитыми прокладками металлические спиральнонавитые прокладки TS G1 имеют следующие преимущества:
1． Хорошая сжимаемость и упругость;
2． Поддерживать низкую релаксацию напряжений в условиях колебаний давления и температуры, ударов и вибрации;
3. Отличная коррозионная стойкость;
4. Низкая скорость утечки.
приложение:
Металлическая спиральная прокладка TS G1 имеет хорошую универсальную применимость. К применимым средам относятся: пар, водород, природный газ, крекинг-газ, масло, кислота, щелочь, раствор соли и т. д. Он широко используется в атомной энергетике, нефтяной, химической промышленности, производстве бумаги, электроэнергетике и других отраслях.
Тип:
В дополнение к круглым формам металлические спиральные прокладки TS G1 также могут поставляться в овальной, прямоугольной, продолговатой и других формах в соответствии с требованиями пользователя. Металлические спирально-навитые прокладки делятся на базовый тип, тип внутреннего кольца, тип наружного кольца и тип внутреннего и наружного кольца, чтобы адаптироваться к различным типам уплотняющих поверхностей фланцев, как показано в таблице ниже.
TS G1 металлическая спирально-навитая прокладка
Тип TS G11 с внутренним и наружным кольцом | На основе наружного кольца добавляется внутреннее кольцо, которое становится внутренней мертвой точкой компрессионной прокладки, одновременно блокируя эрозию поверхности уплотнения фланца под воздействием высокой температуры и агрессивных сред. Подходит для плоских и выступающих фланцев, особенно подходит для условий работы при высоких температурах и высоких давлениях. |
Тип TS G12 с внутренним кольцом | В базовый тип добавлено металлическое внутреннее кольцо, которое блокирует давление и заполняет зазоры во внутреннем отверстии фланца и внутренней кромке прокладки, чтобы предотвратить накопление твердых частиц, уменьшить воздействие жидкости и минимизировать эрозию поверхности фланца. Подходит для вогнутых и выпуклых фланцев. |
Тип TS G13 тип наружного кольца |
Наружное кольцо добавлено к базовому типу, чтобы прокладка могла быть точно расположена в центре уплотняющей поверхности фланца и обеспечивала дополнительное усиление, предотвращающее раздавливание прокладки, а также могло стать внешней точкой упора сжимающей прокладки. Подходит для плоских и выступающих фланцев. |
Тип TS G14 базовый тип |
Изготовлен из попеременно намотанных металлических полос и присадочного материала, подходит для вогнутых и выпуклых фланцев, фланцев с выступом и пазом и плоских поверхностей. - Рифленый фланец. |
Модели и приложения:
Основные модели металлических спиральных прокладок TS G1 представлены в таблице ниже.
Основные модели металлической спиральной прокладки TS G1
модель |
наполнительный материал |
Диапазон рабочих температур 0C | Верхний предел рабочего давления, бар |
Стандарты реализации | |||
|  |
|
| ||||
ТС G111 |
ТС G121 |
ТС G131 |
ТС G141 |
гибкий графит | -200～+450 (окислительная среда) -200～+650(пар) -200～+850 (неокислительная среда) |
300 |
ХГ, ДЖБ, АСМЭ, ДЖИС, ГБ, Ш, ДИН |
ТС G112 | ТС G122 | ТС G132 | ТС G142 | ПТФЭ | -200～260 | 200 | |
ТС G113 | ТС G123 | ТС G133 | ТС G143 | Без асбеста | -200～500 | 300 | |
ТС G114 | ТС G124 | ТС G134 | ТС G144 | керамическое волокно | -200～1090 | 300 | |
ТС G115 | ТС G125 | ТС G135 | ТС G145 | слюда | -100～1000 | 100 | |
Материал:
(1) Внутреннее и внешнее кольца и упаковочная лента:
Материал (старая марка) | Диапазон рабочих температур /°C | аббревиатура |
06Х19Н10(0Х18Н9) | -195～760 | 304 |
022Х19Н10(00Х19Н10) | -195～760 | 304L |
06Х17Н12(0Х17Н12Мо2) | -100～760 | 316 |
022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2) | -100～760 | 316L |
022Cr19Ni13Mo3(00Cr19Ni13Mo3) | -100～760 | 317L |
06Кр18Н11Т(0Х18Н10Т) | -195～815 | 321 |
06Кр18Н11Нб(0Кр18Н11Нб) | -195～815 | 347 |
Мягкая сталь | -40～540 | CRS |
Хастеллой B2 | -185～1090 | ХАСТ Б |
Хастеллой C276 | -185～1090 | ХАСТ С |
Инколой 800 | -100～870 | В 800 |
Инколой 825 | -100～870 | В 825 |
Инконель 600 | -100～1090 | ИНК 600 |
Инколой 625 | -100～1090 | ИНК 625 |
Инконель X750 | -100～1090 | ИНКС |
Монель 400 | -130～845 | ПН |
Дуплексная нержавеющая сталь ( 022Cr22Ni5Mo3N) | -40～300 | 2205 |
Супердуплексная нержавеющая сталь ( 022Cr25Ni7Mo4N) | -40～300 | 2507 |
镍 200 | -195～760 | НИ |
Титан ( Т2) | -195～1090 | ТИ |
铝 | -250～460 | АЛ |
(2) Заполняющая лента:
Материал | Диапазон рабочих температур ( °C) | аббревиатура |
гибкий графит | -200～+450(окислительная среда) -200～+650(пар) -200～+850 (неокислительная среда) |
ФГ |
ПТФЭ | -200～260 | ПТФЭ |
Без асбеста | -200～500 | NA |
керамическое волокно | -200～1090 | ССВ |
Слюда | -100～1000 | ВПК |
Идентификация:
